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报废轮胎炼油设备都包含哪些
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报废轮胎炼油设备是一种重要的废物处理设备,可以将废弃的轮胎转化为可再利用的产品,如轮胎油、轮胎气体和碳黑等。其工作原理涉及到热裂解、冷凝、分离和精炼等过程,下面将详细介绍报废轮胎炼油设备的工作原理和主要特点。

首先,报废轮胎炼油设备的工作原理主要包含以下主要设备:

加热裂解设备:用于将废旧轮胎加热至高温(通常在400°C-600°C之间),使其内部的高分子化合物分解成较低分子量的物质,如轮胎油、轮胎气体和碳黑等。


冷凝系统:用于将加热裂解后产生的气体进行冷却,使其凝结成液体。冷凝系统通常包括冷却器、冷凝器等设备。

分离器:用于分离冷凝后的液体,将轮胎油、水和其他杂质分离开来。分离器可以根据需要采用不同的工作原理和结构,如离心分离机、沉降池等。

精炼设备:用于对分离后的轮胎油进行精炼处理,包括脱色、脱臭、脱硫等过程,以提高其质量和纯度。

脱水设备:用于将精炼后的轮胎油中的水分去除,提高油的浓度和质量。

储存设备:用于存储精炼后的轮胎油和其他产物,如轮胎气体和碳黑等。

废气处理设备:用于处理炼油过程中产生的废气,通常包括废气收集器、废气处理装置等。


控制系统:用于控制整个炼油过程,包括温度控制、压力控制、流量控制等。

报废轮胎炼油设备采用物理化学方法处理废弃轮胎,无需添加化学药品,减少了对环境的污染。将废弃轮胎转化为可再利用的产品,实现了资源的循环利用,减少了对自然资源的消耗。废弃轮胎炼油设备可以将废弃轮胎转化为有价值的产品,具有一定的经济效益。设备操作简单,大部分过程可以实现自动化控制,减少了人工成本。设备处理能力大,可以处理大量的废弃轮胎,适用于工业规模生产。


综上所述,报废轮胎炼油设备通过热裂解、冷凝、分离和精炼等过程,将废弃轮胎转化为可再利用的产品,具有重要的环保和经济意义,是一种值得推广和应用的废物处理设备。



永乐环保,主要从事有机固废处置及综合利用成套技术装备的研发、生产和销售。公司专注固废垃圾处理设备,医疗废物处理设备,废旧轮胎处理设备,生活垃圾处理设备,油泥处理设备的研发生产, 可实现对一般工业有机固废、城镇生活垃圾、市政污泥、有机危险废物、医疗废物和农林秸秆等有机废弃物进行无害化、减量化及稳定化处理,并通过自主研发的低温绝氧热解设备技术方案实现高效资源化综合利用。
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